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Mastercam代理商


  • Mastercam代理商

  • 车床加工

  • 简化复杂的车铣复合加工

  • 概述
  • 对比选择
  • 系统要求
  • 支持和学习
精密铣削加工
强大的零件模型制造


Mastercam精简的CAD引擎设计工作比以往任何时候更容易。
让您创建的几何图形是\\"即时的\\",让你迅速做出修改,直到
它正是你想要的一些Mastercam的的建模工具包括:
1、易于与完整的2D和3D几何图形建立包括线架构和曲面造型。
2、删除修剪边界和填补修整洞。
3、自动分模及模具制造线计算。
4、夹头工具来帮助零件夹具之间位置关系。
5、关联性尺寸更新既改变你的模型。
6、先进的分析工具,以帮助建模和编程。
7、实体造型是作为一个可选购的加载项。
8、内建的IGES格式转档器,Parasolid、SAT(ACIS实体)、AutoCAD(DXF、DWGInventor™文件)SolidWorks(包括历史树状纪录)、SolidEdge、STEP、EPS、CADL、STL,更多。西门子的直接转档NX、CATIA、Pro/E,也可用。
9、Mastercam直接添加插件把Mastercam启动按钮放在您的SolidWorks,SolidEdge的,或者AutoCAD的Inventor工具列

智慧型机械加工
作为世界上使用最广泛的CAM软件,MASTERCAM整合您整个工作过程,从开始到完成。这里仅仅是几个Mastercam提供的工具来帮助你进行你大部分的工作。

撷取你的加工知识
Mastercam 提供强大完整的关联性来捕捉您的工作和你的经验基础。无论你的程序多么复杂,你可以修改任何元素的工作,并立即得到更新刀具路径不需重新开始。您还可以建立一个资料库包含最喜爱的加工策略。及选择您所保存的任何操作,作为他们应用一个程式组成部分,有助于Mastercam 适应他们的新模式。这是快速,简便,生产,模组式编程。

机床的信心指数
可靠的刀具路径验证

开始刀具材料切削之前了解你的结果是至关重要的。 Mastercam为您提供了几种方法,以确保您的工件及废料脱落机床正是你想要的。 Mastercam的模拟器整合了实体切削验证和的刀具路径模拟为一套功能强大的分析工具和资讯简化的界面。 Mastercam的模拟器让您的工作和调整项目及显示刀具的运动继续在同一个视窗中打开。

Mastercam 仿真提供了多种刀具路径验证选项和信息


2D刀具路径
外型切削、钻孔、及挖槽

2D加工的范围从非常简单到非常复杂的。Mastercam提供这些操作需要的所有工具。要点包括:

1、基于特征的加工(FBM),自动编写实体模型的挖槽,轮廓,钻孔的程序,包括新的螺旋式切割与孔对应。
、标准的挖槽形式包括锯齿形,单向,真正的螺旋式螺旋式不变重叠,\\"变形的\\"挖槽,与开放式挖槽。
3、进刀方法的套件,包括垂直,螺旋,渐降,设定档,中间,或自定义,包括摆线项目。
4、轮廓与挖槽残料加工,使用较小的工具来自动清理出从先前操作留下的材料。
5、专业支持ISCAR®高效加工(HEM)刀具库。
6、区域串连提供了一个快速与简单的方法来调整您的2D高速加工区域。
7、在您的模型单击并拖动加工起点上任何地方的能力。
8、自动化的键槽型,圆形,螺纹铣削。
9、可控制接触面铣消除素材的使用一致的刀具载入。
10、多个操作的自动识别和预钻孔自己的加工点。
11、自动钻孔与埋头孔深度计算。


车床加工

Mastercam高效的CAD(电脑辅助设计)引擎让设计工作比以前更简易,
让你所创作的每一模型均活灵活现且可以让你快速修改直到你真正要
的样子

一个让书写编辑CNC车床程式更快的工具


刀具路径完全与几何外型连结,任何一个外型修改,刀具路径随之更新,不必重头来过。


1、Mastercam CAD档案修改识别追踪系统,能轻易展现来自Mastercam或其他图档的修改变更,而让加工刀具路径更新更容易。

2、多元广泛的刀具资料库,包含世界上知名厂家如ISCAR、Sandvik、Kennamental......之刀具及刀片

3、透过3D实体刀具路径的模拟确认,不用上机台就可知道工件完成下机后的样子。


快速而精准地切削

Mastercam的车床提供一个更快速精准的NC程式写作工具

1、MASTERCAM的快速刀具路径」让你只要按几下便能撰写工件加工的NC程式。
2、只要在你的加工模型上,\\\'按\\\'及\\\'拖拉\\\'一个加工起使点。
3、提供精明的内外径除料加工,除料范围的预测。
4、简单的端面粗精加工,及最佳化的外型精加工。
5、动态除料模组可于加工较硬材质时,有效延长刀具寿命,降低加工工时
6、變化性除料模式可交差變換陶瓷刀片與加工的接觸點,可減少刀片缺角並延長使用壽命。
7、于粗加工完成后再使用同一刀具产生精加工刀具路径。
8、根据所需之表面粗慥度设定进刀率。
9、依据不同深度及高度插槽。
10、简单快速指定插槽深度宽度及斜面角度,圆角半径倒角及角落暂停时间
11、不论精粗加工可自动识别跳脱沟槽
12、透过螺牙尺寸资料表直径计算与多段插值来完成螺牙加工
13、自动挖槽检测可监控前后刀具
14、全半径之插槽加工
15、刀把工件可重新设定而材料亦可随时监测
16、可直接建立或使用实体模型进行加工模拟


专业的选购项目:


如众皆知,MASTERCAM除了提供专业的车铣线割木雕模组外,我们还为许多特殊专业用途提供了许多选配的CADCAMA模组使这些工作作来更精确简单包含。:

1、自动展开模组角度分析及曲面问题解析
2、专业订制之5轴后处理用以加工多重叶片及叶片轮毂
3、完整的专业加工机械手之模组
4、线上检测刀具及工件模组于线上随时调整修正制程
5、自动曲面分模模组及曲面问题分析
6、使用点群(或STL文件)之逆向工程模组
7、EDM电极模组


MasterCAM 所提供的车铣复合模组,能使复杂的高速的车铣复合加工,
更简单轻松.让复杂的程式编修更不费力. 此模组让MasterCAM 车铣加工
更完善. 借着使用最新的刀具路径管理与确认,MasterCAM 车铣复合加
工模组为工厂提供了一个最佳试作开发模组

切削加工环境设定

MasterCAM车铣复合模组,运用先进的切削加工环境设定,来确保精确的程式编写. 并以一组互相支援的元件与参数模组来规范,让工件移转,刀具定位,与设定,操作资料库,后处理与机台的模拟更精准


程式编写专家系统

MasterCAM的程式编写专家系统整合了整套的多重任务刀具管理运用,藉由一简单的使用介面,轻松地让同步模拟,G-码编修,与后处理转译NC程式,一气呵成


3D刀具路径

粗加工,精加工,与残料粗精加工

迅速提供一个简洁和精确的高效NC编程是必要的,以下仅是Mastercam 的3D主流部分加工技术:

1、切削多重曲面,实体模型和网格实体(STL数据)。
2、针对3D刀具轨迹细致化提供了无与伦比的控制曲面切削,更提供卓越的精加工和最佳化的加工时间。
3、高速最佳化使用Mastercam使用了新的素材模型来识别以及高效加工区域需要一个较小的刀具进行粗加工。
4、3D\\"投影\\"加工建立一个一致的,平滑的精加工遵循自然曲线,几何。此外,3DHST更提供基于曲线,点,或NCI数据刀具路径投影。
5、恒定扇型加工保持一致的倾斜且平坦的曲面光洁度都使用一致的3D的步进距离。
6、智慧化混合式精加工作为模型高度变化的斜率改变建立一个单一的刀具路径切割方法。
7、等高Z轴残料铣削(再加工)可识别加工区域和关键的深度,需要一个较小的刀具切割。
8、交线加工刀具沿着清理一个曲面交线难以到达的地区,您可以执行一个或多个经过精密加工。
9、自动粗加工临界深度。
10、支持完整曲面检查


•处理器:32位或64位的I nt el或AMD支持w/SSE 2
操作系统:32位元或6 4位元Win d ow s 7或Win d ow s 8
系统内存:2 GB(32位操作系统)或4 GB(6 4位操作系统)
•硬盘空间:40 G B,1G B 空间
•显卡:最低分辨率为1280×1024显示器,128 MB图形内存,O pen GL的驱动程序支持
•微软产品:微软IE v 6 .0或更高,E xc el和Wo rd 20 07或更高版本
•处理器:32位或64位的我新台币EL或AMD支持W / SSE2
•操作系统:32位元或64位元赢ð流第7或赢ð流第8
•系统内存:2 GB(32位操作系统)或4 GB(64位操作系统)
•硬盘空间:40 G,B1G乙空间
•显视:最低分辨率为1280×1024的显示器,128MB图形内存,澳笔GL的驱动程序支持
•微软产品:微软IE6节0.0或更高,E XC EL和禾RD2007或更高版本
•处理器64-bit Intel or AMD.
•操作系统:64位元Windows 7或Windows 8
•系统内存:8GB
•硬盘空间:100GB, 5GB空间
•显视:最低分辨率为1280×1024显示器,256MB图形内存,OpenGL的驱动程序支持
•微软产品:微软IEv6.0或更高

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